目前國內(nèi)味精菌體蛋白干燥主要使用的設備有：
　　1 管束式干燥機
　　2 高速攪拌干燥機
　　3 旋轉閃蒸干燥機。
      從干燥的產(chǎn)品質(zhì)量看，高速攪拌干燥機^佳，其次為旋轉閃蒸干燥機和管束式干燥機。

      從干燥產(chǎn)品的成本上看，管束干燥機的成本^低,其次為高速攪拌干燥機和旋轉閃蒸干燥機管束式干燥機使用熱源為蒸汽，其他干燥機使用機械爐排燃煤熱風爐或手燒熱風爐。
管束式干燥機系統(tǒng)組成簡單，但結構復雜，維修點多，高速攪拌干燥機和旋轉閃蒸干燥機結構簡單，維修維護比較容易,。

      雖然管束式干燥機的特點是效率高，但由于味精菌體蛋白是高粘度物料，而管束式干燥機很難處理高粘物料，只能采用返混工藝，在濕料里大量混入干料，以降低物料的粘度，這樣就導致在味精菌體蛋白的干燥上，管束式干燥的使用效率反而比較低，去水能力由處理一般物料時4-5kg水/M2.h降低為3-3.5kg水/M2.h。

      因此，現(xiàn)在一般廠家在選用味精菌體蛋白干燥設備時，已經(jīng)很少選用管束干燥機了。管束式干燥機目前主要適用于胚芽、纖維、酒糟等物料干燥。

      旋轉閃蒸干燥機必須是為味精菌體蛋白專門設計的，不是一般通用的，一般通用的旋轉閃蒸干燥機需要針對味精菌體蛋白作相應的改進，否則干燥效果不好。

      高速攪拌干燥機是我們自行研制的新型干燥設備,主要針對高粘度高濕度物料的干燥,我國第一臺味精菌體蛋白干燥機就是采用的高速攪拌干燥機.這種設備干燥產(chǎn)品品質(zhì)高,結構簡單,易維修維護.